ثبت نام در سایت

ورود به سایت

صفحه اصلی

 فروآلياژها 

كليه محصولات فروآلياژي كمپاني  C.C.M ASIAبصورت نمايندگي بفروش مي رسد , تامين كنندگان وتوليدكنندگان مواد اوليه فروآلياژي اين شركت كالاهاي خودرابراساس استانداردهاي جهاني توليد نموده وهمگي آنها داراي ايزوهاي 9000,14000,18000 ازاتحاديه اروپا مي باشند كه عبارتند از :

×1- فروسيليسيم    (Fe si)

×2- ميكرو سيليكا  (Micro silicon)

×3- فرو كرم پركربن  (High carbon Ferro chromium _ Fe cr+)

×4- فرو كرم كم كربن (Low carbon Ferro chromium _ Fe cr-)

×5- فروسيليكو منيزيم (Fe si Mg)

×6- فرومنگنز پركربن (High carbon Ferro Manganese _ Fe Mn+)

×7-فرومنگنز كم كربن (Low carbon Ferro Manganese _ Fe Mn-)

×8- پترول كك (پتروليم كك)

×9- گرافيت پر سولفور

×10- گرافيت كم سولفور

×11- گرافيت چرب (روغني)

×12- فرو فسفر

×13- نيكل (NICO)

1 - اخبار کمپانی

فروسيليسيم به عنوان اكسيژن زدا درصنايع فولاد وبعنوان جوانه زادرصنايع ريخته گري مصرف عام دارد وكاربردهاي عمده آن بعنوان مواد اوليه فروآلياژي براي اكسيژن زدايي درصنايع فولاد سازي , آلياژ سازي درتوليد چدنها وفولاد , اصلاح دانه بندي وساختارفلزي درريخته گري چدنهاآلياژي وغيرآلياژي, احياي فروآلياژهاي ديگروبخصوص درساختار توليدي فولاد آلياژي نوين, ماده اوليه توليد Fe Si Mg مي باشد.

اين محصول هم  اكنون در  سه سايز  متفاوت  mm(0- 3),mm(3-10),mm(10-60) توليد شده و به مصرف كنندگان اين محصول درداخل وخارج ازكشور عرضه مي شود . بسته بندي اين محصولات بارعايت استانداردهاي جهاني انجام مي شودونوع خواسته مشتريان درانتخاب بسته بندي براي اين شركت مهم مي باشد واين محصول باتكنولوژي الكم نروژ توليد مي شود.

ترکیب شیمیایی محصول

خواص فیزیکی محصول

2 - ميكروسيليكا

غبارحاصل ازتوليد فروسيليسيم بلحاظ حفظ سلامت محيط زيست ونيز بدلايل اقتصادي ,طي مراحلي خاص جمع آوري و بانام تجاري ميكروسيليكا عرضه مي گردد كه كاربردهاي فراواني درصنايع مختلف دارد. ميكروسليكاي عرضه شده علاوه برمصرف درصنايع مختلف مانند دير گدازها ,صنايع رنگ سازي ,صنايع پليمري ,صنايع سخت افزاري شامل ساخت تراشه هاي كامپيوتري , داراي كاربردي مهم درساختمان سازي است طوريكه باافزودن اين ماده به بتن مقاومت, نفوذ ناپذيري ودوام آن به نحو قابل ملاحظه اي افزايش مي يابدو امروزه درصنعت پلسازي وسد سازي وساختمان سازي ازاجزاي اصلي توليد بتن هاي توانمند درصنعت ساختمان محسوب مي شود.

ترکیب شیمیایی محصول

خواص فیزیکی محصول

3 - فروكرم پركربن                                                                                       (Low carbon Ferro chromium _ Ferro chromium )

كرم سختي پذيري فولاد را درروغن وهوا مناسبتر ساخته و با پايين آوردن سرعت سرد كردن بحراني لازم براي ايجاد مارتنزيت,عمق لايه سخت شده راافزايش خواهد داد وبدين شكل سختي پذيري قطعات فولادي را بهترمي كند ومقاومت ضربه اي راكاهش خواهد داد .اصولاً درعلم متالورژي (ذوب فلزات )عنصر كرم سازنده كاربيد است وكاربيدهايي كه در آلياژهاي فولادي توسط آن ساخته مي شوند مقاومت سايشي راافزايش مي دهند . پايداري درمقابل حرارت وفشار هيدروژن با افزودن كرم مناسبتر مي شود,براي پايداري فولاد وبخصوص چدنهاي آلياژي خاص درمقابل خوردگي حداقل 13% كرم ضروري خواهد بود كه بايد درعنصراصلي حل شود.كرم محدوده آستينت راباريك مي سازد وبدين وسيله محدوده فريت راگسترش مي دهد .اما درفولادهاي آلياژي كرم –نيكل ويا كرم-منگنز محدوده آستينت را پايدار مي سازد.

همچنين قابليت هدايت حرارتي والكتريكي وضريب انبساط حرارتي به وسيله آن كاهش مي يابد و بهمين دليل نيز به عنوان عنصر آلياژي درشيشه به كارمي رود .

ترکیب شیمیایی محصول

دانه بندی محصول

4 - فرو كرم كم كربن                                                                                  (High carbon Ferro Chromium _Ferro Chromium  )

كرم سختي پذيري فولادرادرروغن وهوا مناسبتر ساخته وباپايين آوردن سرعت سرد كردن بحراني لازم براي ايجاد مارتنزيت,عمق لايه سخت شده راافزايش مي دهدوباافزايش آن به آلياژسختي پذيري بهتر نموده وضمناًمقاومت ضربه اي راكاهش مي دهد,اصولاً ازفروكرم كم كربن درتوليدفولادهاي آلياژي خاص وجود كربن درساختار متالورژيكي قطعه موجب مشكلاتي مي گرددوبراي كاهش اثرات كربن ازفرو كرم كم كربن استفاده مي كنند,عموماً نيز مقاومت بخوردگي اين آلياژها بسيار عالي مي باشد.

ترکیب شیمیایی محصول

دانه بندی محصول

5 - فروسيليكو منيزيم (Fe si Mg)

منيزيم درچدن معمولاً شرايط رابراي تشكيل گرافيت كروي مناسبتر مي سازد ,ودرآلياژسازي چدنهاي نشكن كاربرد فراواني دارد باافزودن فروسيليكومنيزيم به آلياژهاي چدني وفولادي علاوه بركروي كردن گرافيتها ,مقاومت به ضربه رادر قطعات ريختگي افزايش داده واستحكام راافزايش مي دهدباافزودن مقدارمشخصي فروسيليكومنيزيم به چدنها استحكام آنها از40 تا60 كيلوگرم برميليمتر مربع براي چدنهاي غير آلياژي وبراي چدنهاي آلياژي آستمپر شده (ADI)از60تا110 كيلوگرم برميليمتر مريع مي رسد .عموماًنيز فروسيليكو منيزيم كمي قبل از ريختن مذاب و  بارريزي درقالب وياشمش ريزي چندمنظوره اضافه مي شود كه منيزيم توسط جوانه هاي گرافيت جذب شده وتنش سطحي را آنچنان تغيير مي دهد كه شرايط رشد درتمام جهات يكنواخت مي شود,ودر استحكام كششي وتغيير طول نسبي ومدول لاستيكي درقطعات بهبود مي يابد .

ترکیب شیمیایی محصول

دانه بندی محصول

6 - فرومنگنز پركربن (Fe Mn)

منگنز به عنوان عنصر اكسيژن زدا به كارمي رود .اين عنصرباگوگرد توليد سولفور منگنز(Mns) مي كندوبدين وسيله تاثيرنامناسب سولفور آهن وتردي حاصل از آن راكاهش مي دهد .اين عنصر اهميت خاصي درفولاد و چدنهاي خوش تراش دارد.با اضافه شدن مقدار مشخصی فرومنگنز درآلياژ می توان خطر شكست پذيری قطعه و يا قطعات را كاهش داده و خطوط Ar1,Ar3 راپايين می آورد و سرعت سرد شدن بحرانی رانيز شديداً كاهش داده و بدين ترتيب سختي را افزايش مي دهد , همچنين بااضافه كردن مقداري منگنز استحكام افزايش مي يابد,واگربمقداربيش از4%اضافه شودباعث ايجاد ساختار مارتزيتي درآلياژ شده وتردي درقطعات را افزايش مي دهدكه بهمين دليل فقط درآلياژهاي خاصي به كاربرده مي شود .درفولادهاي بابيش از %12Mn وبا درصد كربن بالا آستنيتي است,زيرا Mn محدوده آستنيتي رابه اندازه قابل ملاحظه اي گسترش مي دهد,فولادهايي كه ازطريق اضافه كردن مقداري فرومنگنز توليدمي گرددودرنتيجه واردآمدن تنش ضربه اي به سطح خارجي,سختي لايه خارجي آنهادراثركارسردبسيار بالامي رود درحالي كه قسمت داخلي آن نرم باقي مي ماند وبهمين دليل درمقابل تاثير نيروهاي ضربه اي داراي مقاومت سايشي بالايي هستند,وفولادهايي كه بابيش%18 Mnباشندبدليل تغييرشكل زياد,غيرقابل مغناطيسي شدن مي باشندو آلياژهايي كه توليد مي شوند مخصوص بوده وبه عنوان فولادهاي نرم درحالت سرد دردرجه حرارتهاي بسيار پايين به كار مي روند.ضريب انبساط حرارتي فولادهاباافزودن مقداري منگنزافزايش يافته درحالي كه قابليت هدايت حرارتي و الكتريكي آنها كاهش مي يابد.

بطور كلي: منگنزبه عنوان يكي ازپنج عنصر اصلي آلياژهاي آهني مي باشد كه به ازاي هر3%منگنز استحكام كشش فولاد10kg /mm افزايش مي يابدواگر مقدار منگنز بين 3 تا 8% باشد استحكام كششي بانسبت كمتري افزايش مي يابد كه از 8% منگنز به بالا استحكام كششی به صورت عكس كاهش مي يابد, و تغييرات مربوط به تنش تسليم نيز مشابه استحكام كششي است و همچنين منگنز عمق سختي را در چدنها افزايش مي دهد .

در مواردي كه بخواهند در توليد فولادهاي آلياژي علاوه بر افزايش استحكام كششي ,استحكام مكانيكي وسختي را افزايش دهند از فرومنگنز پركربن استفاده مي نمايند .

ترکیب شیمیایی محصول

دانه بندی محصول

7 - فرومنگنز كم كربن

منگنزبعنوان يكي ازعناصراصلي درساختارمتالورژيكي فولادهامي باشدباكاهش وياافزايش منگنزدرآلياژفولادي مي توان استحكام فولادراكاهش وياافزايش داد,خاصيت فرم دهي وجوشكاري افزايش يافته,اماتاثيركمي برالاستيسيته داردباتوجه به اينكه دراين نوع ازفروآلياژهاافزايش كربن باعث ايجاد خواص مقاومت به سايش مي كندوبااضافه نمودن هر3%منگنز  استحكام كشش فولاد10kg/mm افزايش مي يابد واين ميزان بين 3تا8%منگنزبانسبت كمتري افزايش يافته واز8% منگنزبه بالاكاهش مي يابد.تغييرات تنش تسليم نيزمشابه استحكام كششي مي باشد وباافزايش منگنز دركليه آلياژهاي فولادي عمق سختي رادرسختكاري افزايش مي دهد .دربرخي فولادهاي خاص وجود درصد بالاي كربن درفرومنگنز باعث دگرگوني درساختار فولادوياقطعات ريخته گري شده مي شودودرمواقعي كه بخواهيم استحكام فولاد وسختي راافزايش داده وازكاهش الاستيسيته قابليت آهنگري وجوشكاري وبرشكاري جلوگيري نمائيم از فرومنگنز كم كربن استفاده  مي كنيم.

ترکیب شیمیایی محصول

دانه بندی محصول

  8 - پترول كك

كك به عنوان يك ماده اوليه حياتي وبدون جايگزين دركورة بلندوشركتهاي بزرگ آلياژ ساز ريخته گري مورد استفاده قرارمي گيرد،امروزه تلاش فراواني وجود دارد تامصرف كك دركوره هاي بلندكاهش يابد وشركتهاي بزرگ ايراني و بين المللي دراين زمينه تاكنون پيشرفتهاي مهمي داشته اند كه درچندسال آينده مي تواندپارامترهاي توليد فولاد راكمي تغيير دهد.كاهش مصرف كك به ازاي توليد يك تن چدن بدليل افزايش مصرف گندله دركوره بلند بوده است كه عموماً در فرآيند احيا براي توليد فولاد ازكك استفاده مي شودوعمده مصرف آن درصنايع فولاد وچدن وصنايع توليدفروآلياژها و بصورت پتروليم كك مي باشد،وعمده نيازهاي شركت C.C.M ASIA ازبازاراتحاديه اروپا وچين براي كليه مصرف كنندگان داخلي وخارجي تهيه مي شود.

ترکیب شیمیایی محصول

Screen Size : 1 - 4 mm

  9- گرافيت پرسولفور

گرافيت ياكربن سياه درسيستم هگزاگونال متبلورمي شودودرصورتي كه تبلوريافت جلاي فلزي بخودمي گيردووزن مخصوص آن 1/2 الي 2/2 مي باشد،مهمترين وبيشترين مصرف گرافيت درصنايع ريخته گري وذوب فلزات است كه در جهت آلياژسازي ودگرگوني ساختاري فلزات استفاده مي گرددو دليل استفاده ازآن بخاطرسولفورزيادمي باشد زيرا كه گوگرد ازبين عناصرشديد ترين تمايل رابراي تشكيل تركيبات گوگردي داردكه باعث جدايش دانه ها مي شود.

براي ريخته گري قطعاتي كه نياز است تاخوش تراش بوده وعمليات براده برداري براحتي انجام شود وهمچنين جهت كاهش مقاومت شكست جوش درقطعات وآلياژها استفاده مي شود.

ترکیب شیمیایی محصول

دانه بندی محصول

  10- گرافيت كم سولفور

گرافيت كم سولفوربدليل تاثيرگذاري خواص خود درفوق آلياژها درصنعت ذوب فلزات وريخته گري مهم مي باشدودرصد سولفورموجود درآن بايد بسيار ناچيز وقابل كنترل باشدتاموجب تغييرات ساختاري درآلياژنشود.اصولاً استفاده از گرافيت  كم سولفور درفوق آلياژ هاوآلياژهاي چدني باعث ايجاد استحكام مطلوب ومقاومت به سايش بالا مي گردد.

ترکیب شیمیایی محصول

دانه بندی محصول

  11- گرافيت چرب

مصرف عمده آن درصنايع ريخته گري مي باشدوانواع صنعتي آن باآناليزهاي خاصي توليدمي شودوعموماً نيز براي يكنواخت سازي سطوح بكاربرده مي شود.

Chemical Composition                    C = 90 % min

Screen Size                          Mesh 200

  12- فروفسفر

فسفردرانواع مختلفي مانند فسفر سفيد،فسفر زرد،فسفر قرمز سياه وجوددارد،فسفردرفولادها اثر تخريبي داردوميزان آن حداكثر بين 03/0 تا05/0 درصد قابل كنترل مي باشد.

فسفراغلب به عنوان يك عنصرمزاحم درفولادشناخته مي شودزيراكه فسفر درهنگام انجماد،شديداً سبب ايجاد رسوباتي ازتركيبات فسفرمي كند كه باعث جدايشهاي ثانوي درحالت انجماد وتشكيل ناحيه آستينت مي شود فسفردر فاز aو لا ,  سرعت نفوذ پاييني داردوسبب غير يكنواختي درساختارهمگن فلزات مي شود،استفاده ازفسفر حتي درمواقع اضطراري نيز بسيار جزئي خواهد بود زيرا كه حساسيت رادرمقابل تردّي افزايش مي دهدوآلياژهاي حاصله شكننده بوده و حساسّيت آنها در مقابل نيروهاي ضربه اي بالا مي باشد.

موارد مصرفي فروفسفر بيشتر در فولادهاي ساختماني و با مقدار آلياژي بسيار كم و با مقدار كربن0/1 % فسفر استحكام و مقاومت خوردگي را در مقابل واكنشهاي شيميايي محيط افزايش مي دهد، خصوصاً در فولادهاي آستنيني كرم-نيكل دار فسفر مي تواند سبب افزايش حد تسليم شود.

اصولأ نيز در آلياژهاي خاص ريخته گري در تغيير شكل فازها بكار برده مي شود و فروفسفرهاي مصرفي عموماً داراي 15الي25 درصد فسفر مي باشد.

  13-نيكل

در فولادهاي ساختماني و آلياژي، نيكل مقاومت ضربه اي را حتي در دماهاي خيلي پايين افزايش مي دهد، نيكل كاربيد زا نبوده و نقاط تبديلA₁وA₃ را پايين مي آورد و با تشكيل محلول جامد، استحكام و چقرمگي را در كليه فولادها افزايش مي دهد.اگرمقداراستفاده ازآن بيش از7% نيكل باشدباگسترش ناحية آستنيت درفولادهايي كه داراي مقدار بالايي از كرم بوده و پايدار در مقابل واكنشهاي شيميايي است، با اضافه نمودن مقدارمشخصي نيكل به آلياژ، قابليت الكتريكي و هدايت حرارتي به شدت كاهش يافته و سبب از بين رفتن مغناطيس پذيري مي شود.

مقدار نيكل در محدوده هاي آلياژي كاملاً مشخص، سبب پايدارشدن خواص فيزيكي همچون ضريب انبساط حرارتي پايين مي شود.

ملاك عرضه اين محصول در بازارهاي داخلي و خارجي شركت C.C.M ASIA آناليز حاكم بر محصولات شركت NICO مي باشد.

معرفی کمپانی

صفحه اصلی

afsm@fooladrizanasia.com طراحي و پشتيباني توسط واحد انفورماتيك

كليه حقوق محفوظ و متعلق به شركت بازرگاني صنايع فولادريزان آسيا مي باشد